复合肥除尘器含尘气体是一种悬浮着形状不一，大小不等粉状颗粒运动的气体介质。在复合肥脉冲除尘器内部进行着难以作出定量分析的粒子移动过程。所以为了计算方便起见，必须把各种不同的粒子运动状态归纳为较为简单的运动状态进行分析。
复合肥除尘器滤料间的孔隙或滤料上粉尘间的孔隙较尘粒小时有利于筛分阻留，即为筛分效应。很显然，尘粒愈大，纤维孔隙愈小，被筛分的概率就愈大。一般情况下新的洁净滤布的筛分作用并不强。当粉尘在滤布表面大量沉降形成粉尘层时，筛分作用大大加强，分离和捕集粉尘效率提高。
复合肥除尘器开始运转后，在除尘布袋表面覆着一层粉尘，形成很薄的尘膜，这层尘膜有0.3-0.5mm厚，被称为尘膜或一次粉尘层，在一次粉尘层上面再次堆积的粉尘叫二次粉尘层。在复合肥脉冲除尘器的清灰设计中应保留第一次粉尘层，而仅仅清除第二粉尘层，因为第一粉尘层起到阻隔粉尘的效果，过滤效率也随之提高。粉尘层形成的筛孔比滤料纤维的间隙小得多。粉尘层的形成与过滤速度有关，过滤速度较高粉尘层形成较快，过滤速度很低时，粉尘层形成较慢。粉尘层继续加厚，形成二次粉尘层后，必须及时清灰，否则会形成阻力过高，导致“漏气”现象，降低捕尘效果。还有一种方式就是人造粉尘层，即在除尘布袋表面覆上一层有徽孔的薄膜以提高除尘效果。对于不同粒子的捕集效率，不同用途的微孔表面薄膜其微孔孔径也是变化的。由于薄膜的孔径很小，能把极大部分的尘粒阻留在膜的表面，完成气固分离的过程。这样既能保证较高的除尘效率，又能保证较低的运行阻力，清灰也容易，不会产生“漏气”现象。
根据我公司技术人员现场勘察情况，复合肥生产线存在以下几点问题：
1、生产线产生粉尘的设备多滚筛、震筛、硫化床、皮带输送机；
2、管道长、阻力大，管道设计不合理；
3、复合肥粉尘性质容易吸收潮气，天气阴雨、空气含水率高时容易水解造成除尘器糊袋，影响生产线产量；
4、布袋除尘器的工作状态在整个生产线运行中至关重要，生产线一旦开启就不容易停下，因此保证除尘器的长期正常运转就十分重要了。 本文网址：http://www.hbaoke.com/cgxx/1436.html