锅炉除尘器在进行除尘作业时经常会遇到一些常见的问题，例如气体湿度过大、进风压力不足、粉尘浓度较大、出灰口密闭不严等现象，从而造成锅炉除尘效果不理想，除尘效率不高的情况发生。
1.在遇到气体湿度过大的情况下，注意对含尘气体的加热或保温，以免水汽在锅炉除尘器内部凝结成水，堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥，以免粉尘过多使除尘效率降低。一般情况下，粉尘的水分含量在5-10%左右，细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒，这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来，对锅炉除尘效率的提升有很大帮助。
2.旋风式锅炉除尘器一般应在负压下运行作业，如采用正压下操作，大量粉尘会经过通风机，使通风机磨损加快，使用寿命减少，既不经济，又影响运转。
3.当气体的粉尘浓度较大时，旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重，因此局部需加内衬，提高这部分耐磨性。
4.在遇到出灰口处密闭不严的情况时，锅炉除尘器效率会大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量，也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来，经排气管排出，严重影响20-25微米以下细颗粒的净化，并使总的除尘效率下降40%以上。如漏风，到达15%，除尘效率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔，经常检查出灰口，清除积灰，以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关，缩短敞开时间，又能保证密闭，不让空气侵人。
在日常的锅炉除尘作业中，除了要学会以上的一些问题处理办法，还要对除尘器进行定期维护和检修，遇到问题及时处理，才能减少设备的故障发生率。 本文网址：http://www.hbaoke.com/cgxx/1456.html