一、 概 述：
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC-Ⅰ型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原图进行了修改，改后的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器，在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。
二、MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：
(一)特 点：
1.MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC-Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF-20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。
3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
(二) 结构原理：
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的基本结构如图1所示，它主要由五部分组成。
1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；
2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；
3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；
4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；
5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；
6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。
序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
1 | 上箱体 | 5 | 喷吹清灰系统 |
2 | 中箱体 | 6 | 控制仪 |
3 | 下箱体 | 7 | Ｕ型压力计 |
4 | 排灰系统 |
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三、MC-Ⅱ脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能：
1． 除尘器工作原理：
含尘气体由除尘器进风口进入中，下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开，粉尘被吸咐在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋子的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120-150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀，开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。
2． 除尘器技术性能:
A、脉冲袋式除尘器选用中的过滤风速V和含尘深度C可参考下表选择：（见表1）
过滤风速 V米３/分 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 |
入口含尘浓度C克/米3 | ≤15 | 10-15 | 5-10 | 3-5 | ＜3 |
B、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化最高允许温度。采用“工业208涤纶绒布滤料，工业温度不得超过120 ℃，采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃，温度在200℃可采用F-01型针刺滤气呢”。
C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。
D、本除尘器进出口装配型式。（见表1-1）
（1）E、F型为MC24、36-Ⅱ型装配形式
（2）检修平以示图供除尘器布置时参考，除尘器本体没有检修平台
（3）除尘器型号规格及装配形式标记方法：
序号 | 除尘器型号 技术性能 | MC24 —Ⅱ型 | MC36 —Ⅱ型 | MC48 —Ⅱ型 | MC60 —Ⅱ型 | MC72 —Ⅱ型 | MC84 —Ⅱ型 | MC96 —Ⅱ型 | MC120 —Ⅱ型 | |
1 | 过滤面积(米2) | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 90 | |
2 | 滤袋数量(条) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 120 | |
3 | 脉冲阀数量(个) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
4 | 处理风量 (米3/时) | 2160—4300 | 3250—6480 | 4320—8630 | 5400—10800 | 6450—12900 | 7550—15100 | 8650—17300 | 10800—20800 | |
5 | 最大外型尺寸 (长×宽×高) | 1025×1678 ×3700 | 1425×1678 ×3696 | 1823×1678 ×3676 | 2225×1678 ×3676 | 2625×1678 ×3676 | 3075×1678 ×3676 | 3949×1678 ×3676 | 4389—1678 ×3676 | |
6 | 脉冲控制仪表 | JMK—2型脉冲控制仪 | ||||||||
7 | 滤袋规格 (直径×长度) | ￠125×2050 | ||||||||
8 | 除尘效率(%) | 99—99.5 | ||||||||
9 | 设备阻力mmH2O (毫米水柱) | 120—150 | ||||||||
10 | 过滤风速 (米/分) | 2—4 | ||||||||
11 | 入口含尘浓度 (克/米3) | 3—15 | ||||||||
12 | 气源压力 (公斤/厘米2) | 4 | ||||||||
13 | 配用风机型号 离心式风机 | 4—72—11—4.5A | 4—72—11—5A | 4—72—11—6C | 4—72—11—5A | 4—72—11—6C | ||||
4—72—11—6C | 4—72—11—8C | |||||||||
14 | 压缩空气耗量 (米3/分) | 0.08—0.34 | 0.13—0.5 | 0.17—0.67 | 0.21—0.84 | 0.25—1.01 | 0.3—1.18 | 0.34—1.34 | 0.42—1.68 | |
15 | 设备重量(公斤) | 830 | 1106 | 1224.30 | 1341.44 | 1564.32 | 2012.35 | 2130.22 | 2410 | |
2.除尘效率以硅石粉和粘土粉试验而得到的效率为依据，建议采用“208”涤纶绒布作滤袋n=99%，
采用 =2毫米厚细毛毡作滤袋n=99.5%。
四、安装及维护：
1、为了运输方便，本型号除尘器84至120袋分成两大部分，安装处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。
2、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀（注电磁阀为220V）。
3、滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果，滤袋绒面朝外装好后，上口翻边在花板上面的铝短管上，用卡带扎紧。
4、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。
5、运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。
6、破损滤袋更换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行更换。
7、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。
脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。
六、用户需知：
1、我公司可代用户成套风机,空压机及过滤器。
2、信守合同,按时交货。
3、为用户及早投产使用，我公司可代用户制作加工各种规格除尘器系统管件。（带图）
4、我公司可供应除尘器所有易损件及配件。如电磁阀、脉冲阀、滤袋、骨架、文氏管、电控仪。
5、我厂是生产除尘设备的专业工厂，除本产品外还生产各种除尘设备和根据用户要求制作各种非标准除尘净化设备。
6、我厂可代用户办理铁路、公路运输、运货上门。可代用户设计除尘系统工程和安装调试业务。
7、我公司还能改制原DMC脉冲袋式除尘器搅龙清灰部分，改装自动回转星形卸料器。
8、可提供滤袋，208布袋、729布袋、针刺呢布袋，三种供用户选用。
9、我公司还能生产MC24—120Ⅱ型工作平台。
10、我公司还办理各种工业除尘，消烟技术咨询业务。
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