HKD新型烘干机袋式除尘器是根据烘干机烟气特点、结合理论和实践，研究设计的新型袋式除尘器。HKD型烘干机袋式除尘器具有与其它型号烘干机袋式除尘器完全不同的研究、设计。本公司采用了自行研制的“提升切换阀”和“组合状态”清灰的新技术。
二、HKD型烘干机袋式除尘器在实际应用中主要采取了以下几项工艺设计技术方案：
1、烘干机尾通风除尘系统的设计
在设计中采用HKD型烘干机袋式除尘器做为一级除尘，这不仅简化了工艺流程，降低系统阻力，而且减少了系统的漏风。
2、工作温度
HKD型烘干机袋式除尘器允许的最高温度为≤180℃。高于此温度的烟气不得直接进入除尘器中，采用安装在进风管道上的“冷风阀”掺入大气的降温措施，自动调节烟气温度。
3、抗结露滤料的选择
本公司玻纤滤料经特殊处理，其憎水性、耐折性及耐磨性都有大幅度的提高。它具有抗结露性能优异、强度高，特别是耐折、耐磨性要比素玻纤滤料高几倍，阻力低、除尘效率高，稳定可靠。本公司玻纤滤料表面没有明显的条纹，织物光洁、平整，易于清灰，是过滤湿沾性粉尘的理想滤料，更适合于在烘干机烟气除尘中应用。
4、过滤风速
过滤风速(m/min)是指单位时间内，单位面积滤布上通过的气流量，即气布比(m3/m2·min)。过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对除尘效率、除尘器阻力、清灰效果、滤袋寿命等均有决定性的影响。为保证除尘器高效率、低阻稳定运行，一般情况下玻纤滤料过滤风速选择＜0.5m/min。
5、抗结露技术措施
除尘器的进气管道、壳体及灰斗等均采取保温措施，减少壳体的散热，且保温层还有利于设备的蓄热。实际使用证明该措施使布袋除尘器出、入口温度相差较小，达到预期的保温效果。
6、微机自动控制系统
袋式除尘器的关键是清灰，而清灰的好坏又与清灰控制机构有关，我们所开发的微机控制柜，在长期生产实践中证明：运用可靠，参数调整方便，保证了袋式除尘器的正常工作。
三、HKD型烘干机袋式除尘器具有与其它型号烘干机袋式除尘器完全不同的研究、设计：
1、进气方式的设计
其它型号烘干机袋式除尘器，采用的是上部进气方式，即烟尘均在滤袋内自上而下通过，该形式需要上、下两层花孔板，并设计有用于气流重新分配的进气室。
HKD型烘干机袋式除尘器，采用的是下部进气方式，无需上花孔板和进气室，如图所示。因此，与其它型号烘干机袋式除尘器相比，具有设备高度降低，占地面积小，钢耗量低，投资少等优点。
2、进气排气管道的设计
其它型号烘干机袋式除尘器采用的是上部进气，下部排气方式，见图所示，因进气和排气管道均裸露于除尘器外部，必须对管道采取保温措施，增加了安装施工难度和投资费用。且进气和排气管道均裸露在除尘器外部，占用空间较大。
HKD型烘干机袋式除尘器采用的则是下部进气、上部排气方式，进气和排气管道均设置于除尘器箱体的内部，如图所示，充分地利用了除尘器空间，而且在除尘器内部的进气和排气管道不需要采取保温措施，减少了安装施工难度和投资费用。
3、防止管道堵塞的设计
其它型号烘干机袋式除尘器进气总管上的支管设计成“倒三角”，如图所示，排气管道水平布置。由于烘干机烟分尘性质多变，粘附性强、易附集，在使用过程中，管道易产生堵塞现象而影响烘干机的通风，热风炉出现“倒烟”现象。
HKD型烘干机袋式除尘器的进气管道采用“梯形”结构设计。进气管道下部是敞开式的，“敞口”与灰斗直接相通，避免了进气管道内的积灰，热风炉无“倒烟”现象。
4、排气管道的设计
其它型号烘干机袋式除尘器排气管道水平布置，如图所示，仅供气体排出之用。一个袋室需要一个排气蝶阀和一个反吹风蝶阀组成的机构来完成一个袋室的排风和反吹清灰。蝶阀采用刚性密封，密封效果差，除尘设备漏风严重。
HKD型烘干机袋式除尘器的排气管道不仅仅只起到排风的作用，而且还与清灰机构联结为一体，组成排气反吹清灰系统，即“清灰与净气共用通道”。因此，HKD型烘干机袋式除尘器采用一个提长切换阀替代其它型号烘干机袋式除尘器上述两个通风蝶阀，完成一个袋室排风气吹清灰，减少了清灰装置的数量，意味着减少了运行故障。且提升切换阀采用柔性密封，密封效果好。
5、减少滤袋的磨损、避免“二次扬尘”的研究
四、HKD型袋式除尘器的结构及工作原理
HKD型分室反吹清灰烘干机袋式除尘器一般分为4～20个小袋室，它是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在除尘器上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部划分为若干个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气气空间；顶部盖板中间为净气空间（即“清灰与净气共用通道”）。
五、型号、技术要求及规格性能
1、HKD型烘干机结露袋式除尘器型号表示方法
HKD-abc-n
HKD——烘干机抗结露袋式除尘器拼间字头缩写
abc——每个袋室（单元）过滤面积(m2)
n——袋室（单元）数（个）
2、工艺设计技术要求
(1)绝对标高0.00m根据工艺布置确定。
(2)除尘器下面的排灰螺旋输送机不得小于φ250mm。
(3)每个基础荷载包括灰斗装满灰的重量。
(4)楼梯走向由工艺设计根据现场条件确定，若除尘器露天布置，应考虑在除尘器顶部设置挡雨设施。
(5)风载、雪载视地区另外考虑。
3、HKD型烘干机袋式除尘器的规格与性能
性能参数/型号规格 | HKDabc-n | ||||
HKD170-4 | HKD230-4 | HKD400-4 | HKD400-6 | HKD400-8 | |
处理风量（m3/h） | 15000～20000 | 20000～26000 | 42000～48000 | 70000～72000 | 90000～95000 |
过滤面积（m2） | 680 | 880 | 1600 | 2410 | 3280 |
单元数 | 4 | 4 | 4 | 6 | 8 |
过滤风速（m/min） | ＜0.5 | ||||
除尘器阻力（Pa） | 1000～1700 | ||||
除尘效率（%） | ＞99.7 | ||||
适用温度（℃） | ≤180 | ||||
排放浓度（mg/Nm3） | ＜100 | ||||
适用烘干机（m） | ф1.5×12 | ф2.2×14 | ф2.4×18 | ф3.0×20 | ф3.5×25 |
（1）本除尘器必须严格按设计图纸安装与验收；
（2）进气、排气管道，各种阀门，排灰绞刀等设备连接处要密封，使通风除尘系统的气密性良好，保证其漏风率≤3%。
（3）滤袋的搬运与捆扎过程中要防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触，严禁重压、折叠，以防止除尘布袋出现破洞和裂口，影响除尘效果。滤袋的捆扎应符合技术要求。
（4）除尘器运行时，应随时监测排放情况，如发现烟囱冒灰，说明烟气短路或有掉袋或破袋，，应查明并及时处理。
（5）烘干机停止生产时，除尘器引风机在停止运行前，除尘器必须进行清灰，把滤袋上的积灰清除干净，并将灰斗内的灰尘排净，以防停机后灰尘在滤袋和灰斗内“潮解”、“糊袋”，影响除尘效率和设备、滤袋的使用寿命。
（6）除尘器在安装时，应在箱体周围预留宽度为1m以上的空间安装检修平台和楼梯。当除尘器必须安装在楼板上时，为适应建筑特高度，可将灰斗的一部分置于楼板以下。
（7）安装设计应与工艺设计互相配合，并且必须满足工艺设计的要求，回收的粉尘尽可能通过排灰管导入输送机械运走，排灰管的落差不应大于400mm，以免产生不必要的扬尘，输送机械的输送能力必须大于ф250螺旋输送机的输送能力。排灰管要求垂直安装，排灰阀应安装在便于检修的地段。
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